Etiquetas com QR Code no Corte CNC: Como Identificar Peças Automaticamente

Identificar peças cortadas por CNC é um problema antigo. Sem etiqueta, peças idênticas se misturam no estoque intermediário e a montagem fica dependente da memória do operador. Com etiqueta genérica (só o nome da peça), o processo melhora, mas ainda exige consulta manual ao projeto para saber a qual pedido ou cliente cada peça pertence.

QR codes e códigos de barras resolvem os dois problemas: carregam informação estruturada e são lidos em menos de um segundo com qualquer celular ou leitor USB na linha de montagem.

Por que etiquetar peças CNC com QR code

Em uma marcenaria que produz móveis sob medida, uma chapa de MDF pode gerar 30 peças destinadas a 5 pedidos diferentes. Sem rastreamento, separar essas peças para montagem leva tempo e gera erros. Com QR code em cada peça:

• O montador escaneia a peça e vê imediatamente: nome, cliente, projeto e posição de montagem.
• O expedição escaneia e confirma que todas as peças do pedido estão presentes antes de embalar.
• O almoxarifado localiza peças avulsas em segundos.
• Retrabalhos e trocas ficam documentados com rastreio completo.

QR code vs código de barras: qual usar?

A escolha depende do seu fluxo e do hardware disponível.

QR code (2D)

• Capacidade: até 4.000 caracteres alfanuméricos.
• Leitura: qualquer câmera de celular sem aplicativo especial.
• Resistência: continua legível mesmo com 30% do código danificado (nível de correção M).
• Tamanho mínimo na etiqueta: 15×15 mm para leitura confiável.
• Ideal para: URLs, IDs longos, JSONs com múltiplos dados da peça.

Código de barras (1D — Code 128)

• Capacidade: até ~80 caracteres (suficiente para referência curta).
• Leitura: exige leitor 1D ou câmera, mas é mais rápido em leitores dedicados.
• Tamanho mínimo: 20 mm de largura para alta velocidade de leitura.
• Ideal para: integração com sistemas ERP, WMS ou leitores de grade de produção.

Para a maioria das marcenarias, o QR code é a melhor escolha: custo zero de hardware (qualquer celular lê) e capacidade suficiente para todos os dados relevantes da peça.

O que incluir no QR code de uma peça

O conteúdo do QR deve ser útil para quem vai escanear. Opções mais usadas:

• URL do pedido: https://seu-sistema.com/pedidos/12345/peca/PORTA-E — abre direto a ficha técnica da peça no navegador.
• Referência estruturada: PEDIDO-12345|PORTA-ESQUERDA|MDF18-BRANCO|L600xA2000 — todas as informações em texto puro, sem precisar de conexão de internet.
• ID interno: P-98765 — código curto para consulta no sistema de gestão.

Quanto mais simples e útil for o conteúdo, mais rápido o operador processa a informação. Evite codificar dados que mudam depois do corte (como status do pedido) — o QR é gerado uma vez e permanente.

Como configurar etiquetas com QR code no TesserIA

No TesserIA, as etiquetas são configuradas por template de padrão de corte. Isso significa que cada template pode ter uma configuração diferente — o template "Móveis Planejados" pode usar QR com URL do sistema, enquanto o template "Corte Avulso" usa apenas nome da peça.

Para configurar:

1. Acesse Templates → Padrões de Corte e edite ou crie um template.
2. Na seção Etiqueta, ative Gerar etiqueta e defina o tamanho (ex: 100×50 mm).
3. Ative QR Code e defina o conteúdo. Use variáveis como {nome_peca} para inserir o nome da peça automaticamente.
4. Ative Código de barras se precisar — escolha o formato (Code 128 é o padrão industrial) e defina o conteúdo.
5. Adicione campos extras com rótulo e valor. Exemplo: Cliente: {cliente}.
6. Salve o template. Todos os jobs que usarem esse padrão gerarão etiquetas com essa configuração automaticamente.

Variáveis disponíveis no conteúdo das etiquetas

O sistema substitui automaticamente as variáveis pelo valor real de cada peça:

• {nome_peca} — nome da peça conforme cadastrado no DXF ou biblioteca.
• {id} — identificador único interno da peça no sistema.
• {quantidade} — quantidade de cópias dessa peça no job.

Mais variáveis (número do pedido, cliente, projeto) serão adicionadas em versões futuras conforme o módulo de pedidos for integrado.

Dimensionamento da etiqueta

O tamanho mínimo útil depende do que você coloca na etiqueta:

• Só QR code: 40×40 mm é suficiente para leitura confiável.
• QR + nome da peça: 60×40 mm.
• QR + código de barras + campos extras: 100×50 mm.

O G-code gerado inclui os percursos para gravar a etiqueta diretamente na peça com a fresa (em MDF, compensado ou acrílico), ou você pode imprimir as etiquetas em PDF e colar com adesivo — dependendo do acabamento desejado.

Integração com linha de montagem

Para tirar o máximo dos QR codes, o próximo passo é conectar a leitura a um sistema de acompanhamento de produção. Fluxo sugerido:

1. Operador na serra/roteadora escaneia cada peça ao sair da máquina → confirma "cortada".
2. Operador no acabamento escaneia ao iniciar lixamento/pintura → confirma "em processo".
3. Montador escaneia ao instalar a peça → confirma "montada".
4. Expedição escaneia ao embalar → confirma "pronta para entrega".

Esse rastreio pode ser tão simples quanto um formulário no Google Forms com campo de texto para o QR escaneado, ou tão sofisticado quanto um WMS integrado via API. O ponto de partida — a etiqueta com QR na peça — é o mesmo em ambos os casos.

Conclusão

Etiquetas com QR code transformam peças anônimas em itens rastreáveis. A implementação no TesserIA é feita uma vez no template de padrão de corte e funciona automaticamente em todos os jobs seguintes — sem trabalho extra por job. Para marcenarias que produzem múltiplos pedidos em paralelo, a rastreabilidade é o primeiro passo para eliminar erros de separação e atrasos na montagem.