Ajuste Manual de Layout em Nesting CNC: Quando e Como Usar

O nesting automático resolve 95% dos casos com eficiência superior a qualquer posicionamento manual. Mas existem situações legítimas em que o operador conhece restrições que o algoritmo não tem como considerar: defeitos localizados na chapa, necessidade de agrupar peças de um mesmo pedido para facilitar a separação pós-corte, ou uma orientação específica de veio que o padrão geral não captura.

Para esses casos, o TesserIA oferece um editor de layout manual. Este guia explica quando usar, o que muda no G-code e quais limitações existem.

Quando o nesting automático não é suficiente

Defeitos na chapa

Chapas reprocessadas ou armazenadas incorretamente podem ter bolhas, manchas ou delaminação em pontos específicos. O operador vê isso ao colocar a chapa na mesa, mas o software não sabe. Com o editor manual, você move as peças visíveis para longe da área comprometida antes de cortar.

Agrupamento por pedido

Em produção de múltiplos pedidos simultâneos, o nesting distribui peças de forma eficiente mas mistura pedidos diferentes na mesma região da chapa. Mover peças do mesmo pedido para a mesma área facilita a separação pós-corte sem precisar de marcação adicional.

Reaproveitamento de retalho com área irregular

Quando você processa um job sobre um retalho que já tem entalhes ou áreas perdidas de cortes anteriores, o algoritmo pode não detectar todas as restrições geométricas. Posicionamento manual garante que nenhuma peça fique sobre uma região já cortada.

Otimização específica de veio

Projetos com madeira de lei ou chapas amadeiradas podem exigir que certas peças tenham o veio em direção específica — mais restrita do que as opções de ângulo configuradas no template. O ajuste manual permite isso peça a peça.

Como funciona o editor de layout no TesserIA

Após processar um job e revisar o resultado, o editor está disponível em Jobs → Ver job → Editar layout. A interface exibe todas as chapas processadas com as peças posicionadas.

Mover uma peça

Clique na peça e arraste para a nova posição. Você pode inserir coordenadas exatas (dx, dy em mm) para posicionamento preciso, útil quando precisa manter uma margem específica em relação à borda da chapa.

Rotacionar

Informe o ângulo de rotação em graus. A peça é rotacionada em torno do seu centróide, mantendo a posição relativa ao ponto de referência.

Mover entre chapas

Se um job gerou 3 chapas e você quer consolidar peças de uma chapa com baixo aproveitamento em outra que ainda tem espaço, arraste a peça para a chapa de destino. O sistema verifica colisão — se a peça não couber, um aviso é exibido.

O que é recalculado após o ajuste

Reposicionar peças manualmente invalida partes do G-code original. Ao confirmar os ajustes, o TesserIA recalcula automaticamente:

• Furação de fixação: os furos de parafuso são reposicionados próximos às novas posições das peças, respeitando o espaçamento configurado (padrão 150 mm, configurável por conta). Furos gerados para as posições antigas são descartados.
• Retalhos aproveitáveis: o maior retângulo livre em cada chapa é recalculado com as novas posições. Se você liberou uma área movendo peças, o retalho registrado no inventário reflete isso.
• G-code: os percursos de corte são regenerados com as novas coordenadas. O G-code original é descartado e substituído pelo novo.
• PDF do mapa de corte: o relatório visual é atualizado com o novo posicionamento para conferência antes de enviar à máquina.

O que NÃO muda com o ajuste manual

• Parâmetros de corte: velocidade de avanço, profundidade de passes, RPM e estratégia de corte permanecem exatamente como configurados no template original.
• Etiquetas: se o template gera etiquetas com QR code ou código de barras, elas continuam sendo geradas para todas as peças com o conteúdo configurado.
• Geometria das peças: o contorno, bolsões, ranhuras e entalhes de cada peça são preservados exatamente como extraídos do DXF original.

Boas práticas

Faça poucos ajustes por vez

Ajustes manuais excessivos costumam piorar o aproveitamento global da chapa. Use o editor para corrigir situações específicas, não para substituir o nesting automático inteiro.

Verifique colisões antes de exportar

O sistema detecta sobreposições, mas é bom revisar visualmente o layout final antes de enviar para a máquina — especialmente quando você moveu várias peças.

Documente o motivo do ajuste

Se o ajuste foi por defeito na chapa, registre no campo de observações do job. Isso facilita a rastreabilidade se houver problema no produto final.

Limitações atuais do editor

O editor manual cobre os casos de uso mais comuns, mas algumas funcionalidades ainda não estão disponíveis:

• Reposicionamento de peças com detecção automática de colisão em tempo real (atualmente o aviso aparece só ao confirmar).
• Adição de novas peças ao job após o nesting inicial.
• Divisão de um job em dois jobs separados.

Essas funcionalidades estão no roadmap e serão adicionadas em versões futuras.

Conclusão

O ajuste manual de layout não substitui o nesting automático — complementa. Ele existe para os casos em que o operador tem informação contextual que o algoritmo não tem acesso. Usado com moderação, garante que o resultado final da chapa seja tanto eficiente quanto viável para a operação real da marcenaria.